Y31250 Gear Hobbing Machine
De viktigste tekniske funksjonene:
Vanlig gear hobbing maskin kan behandle rette og spiralformede sirkulære tannhjul, snekkegir, tannhjul og korte spline aksler, egnet for enkeltdelte, små batch eller batch-produksjonsfabrikker. Maskinverktøyet har utmerket struktur, sterk stivhet, god arbeidspresisjon, praktisk betjening og enkel justering. Ved maskinering av tannhjul kan maskinverktøyet arbeide i nedfresing eller oppfresingsmodus. Verktøymaskinen er utstyrt med automatisk stoppmekanisme, sikkerhetsanordning og automatisk smøresystem.

Sikkerhetsprosedyrer for hobbingmaskin:
1. Ved fresing av tannhjul kan ikke høyden mellom bunnflaten av emnet og arbeidsbordet være lavere enn den angitte høyden på verktøymaskinen.
2. Diameteren på den tomme skiven skal være mindre enn 3 mm av diameteren til rotsirkelen til det behandlede utstyret.
3. Knivstangen, knivstangsbraketten, knivstangsskiven og knivhullet bør tørkes rene når kortet installeres. Når du klemmer fresen, sett inn en passende nøkkel.
4. Når du flytter vinkelen på knivholderen, vær oppmerksom på glidningen på knivholderen.
5. I henhold til kravene til det behandlede utstyret, kontroller justeringsposisjonen før du spiser kniven.
6. Når du freser spiralformede tannhjul, må du passe på å klemme arbeidsstykket godt for å unngå rotasjon under fresing.
Det er ikke tillatt å kollidere med verktøyholderen, og det er ikke tillatt å demontere knivmaterskruen, og verktøyholderen må trekkes inn når den løftes.
7. Ved rask åpning får ikke fresen kollidere med arbeidsstykket, og avstanden ved uttrekking bør ikke være for lang.
For ikke å kollidere verktøyholderen med arbeidsbenken.
8. Modulen og diameteren til tannhjulet som skal behandles har ikke lov til å overskride de tekniske spesifikasjonene til verktøymaskinen.
9. Strømforsyningen bør kuttes når hjulet henges.
Gear Hobbing Machine: Den perfekte løsningen for maskinering av store gir
Girproduksjon er en avgjørende del av industrisektoren, og det krever presisjon og nøyaktighet for å møte de høye kravene til moderne ingeniørkunst. Gir brukes i ulike industrielle applikasjoner som biler, romfart, marine og lokomotiver, og størrelsen på girene varierer avhengig av applikasjonen. En av utfordringene i tannhjulsproduksjon er maskinering av store tannhjul, som krever spesialisert utstyr. I denne bloggen skal vi diskutere Gear Hobbing Machine, som er en perfekt løsning for maskinering av store tannhjul.
Hva er en Gear Hobbing Machine?
En Gear Hobbing Machine er et spesialisert maskinverktøy som brukes til å produsere tannhjul. Prinsippet for hobbing er kutting av et spiralformet spor på en sylindrisk eller konisk overflate, som genererer et tannhjuls tenner. Hobbingverktøyet roterer med konstant hastighet mens arbeidsstykket roterer med variabel hastighet for å produsere det nødvendige spiralformede sporet. Gear Hobbing Machine er designet for å håndtere de forskjellige typene gir, inkludert cylindriske tannhjul, spiralformede tannhjul, koniske tannhjul og snekkegir.
Hvorfor er Gear Hobbing Machine egnet for store gir?
Gear Hobbing Machine er en ideell løsning for maskinering av store tannhjul på grunn av følgende årsaker:
1) Allsidighet: Gear Hobbing Machines kan håndtere forskjellige typer gir, inkludert store gir, noe som gjør dem svært allsidige og tilpasningsdyktige til forskjellige industrielle bruksområder.
2) Presisjon: Gear Hobbing Machines produserer gir med høy presisjon og nøyaktighet som er avgjørende for jevn drift av maskineri.
3) Tidsbesparende: Gear Hobbing Machines kan produsere gir raskt og effektivt, takket være deres høye prosesseringshastighet, som sikrer at girene er klare til bruk på kortere tid.
4) Kostnadseffektiv: Gear Hobbing Machines kan produsere gir i store mengder, noe som reduserer de totale produksjonskostnadene.
5) Automatisering: Gear Hobbing Machines kan være helautomatiserte, noe som muliggjør ubemannet drift, noe som sparer arbeidskostnader.
Konklusjon
Oppsummert er Gear Hobbing Machines ideelle for maskinering av store gir på grunn av deres allsidighet, presisjon, tidsbesparende, kostnadseffektivitet og automatiseringsevne. Billigere, raskere og mer nøyaktig utstyrsproduksjon har ført til økt bruk av Gear Hobbing Machines. Innovasjonen av fresegirkasser og muligheten til å bearbeide gir raskere er også en medvirkende årsak til økt utnyttelse av Gear Hobbing Machines. Derfor, hvis du trenger å produsere store gir for din industrielle applikasjon, ta kontakt med pålitelige produsenter av Gear Hobbing Machines for kvalitetsmaskiner.
| 型号Type | Y31250E |
| 最大工件直径(有后立柱/无后立柱)Maks. arbeidsstykkediameter (med baksøyle/ingen baksøyle) | 1950/2500 mm |
| 最大加工模数(钢/铸铁)Maks. bearbeiding modulært (stål/støpejern) | 8/12 mm |
| 最大加工宽度(中心距 Større enn eller lik 400)Maksimal maskineringsbredde (senteravstand større enn eller lik 400) | 740 mm (senteravstand større enn eller lik 615) |
| 滚刀最大直径/长度Max.plate diameter/lengde | 260/300 mm |
| 工作台面直径/蜗轮直径Arbeidsbar diameter/Snekkehjuldiameter | 1380m/1225mm |
| 滚刀主轴转速/级数 Rotasjonshastighet/grad på platetoppspindel | 16~100rpm/6 |
| 刀具主轴最大轴向窜动量 Maks.aksial bevegelsesverdi for platetoppspindelen | 100 mm |
| 主轴锥孔Konsisk boring på spindelen | 莫氏6号 |
| 滚刀中心到工作台面的距离 Avstand fra komfyrsenter til arbeidsbord | 220~980 mm |
| 滚刀中心与工作台中心间距离Avstand fra komfyrsenter til arbeidsbordsenter | (170)300~1400mm |
| 外支架端面到工作台面距离Avstand fra ytre støtteflate til arbeidsbordsenter | 580~1200mm |
| 工作台孔径Arbeidsbar blenderåpning | 275 mm |
| 刀架最大回转角度Maks.dreibar vinkel på verktøystolpen | 士 60 grader |
| 工作台承重(t) Arbeidsbar lastekapasitet | 5 |
| 工件心轴直径Spindeldiameter på arbeidsstykket | 60 mm |
| 主电机 Hovedmotor | 15kw/1440rpm |
| 机床轮廓尺寸L×B×H Maskinens totale dimensjon | 5000×2675×2800 mm |
| 重量(约) Vekt (ca.) | 22000 kg |
Populære tags: y31250 gear hobbing maskin, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros, billig, rabatt, på lager








